一、設(shè)備概況：高產(chǎn)能、高集成、高可靠性
綠捷鋰電池極片處理線是一套集**破碎、粉碎、篩分、分選、除塵、收料**于一體的全自動(dòng)化干法回收系統(tǒng)，專為處理各類廢舊鋰電池極片（包括三元鋰、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰等）設(shè)計(jì)，具備以下核心參數(shù)：
加工范圍：適配不同規(guī)格的鋰電池正負(fù)極材料，兼容性強(qiáng)；
整機(jī)尺寸：長(zhǎng)40m × 寬6.85m × 高6.5m，模塊化布局，便于運(yùn)輸與安裝；
電機(jī)電壓：380V/220V雙電壓適配，適應(yīng)多種供電環(huán)境；
產(chǎn)能表現(xiàn)：**每小時(shí)處理量達(dá)1500–2000kg**，滿足中大型回收企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)需求；
電機(jī)總功率：根據(jù)工藝流程精準(zhǔn)配置，保障高效節(jié)能運(yùn)行；
設(shè)備材質(zhì)：關(guān)鍵部件采用Q235碳鋼、304不銹鋼、高鉻合金等耐磨材料，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
二、核心工藝流程：多級(jí)破碎 + 精準(zhǔn)篩分 + 閉環(huán)回收
綠捷鋰電池極片處理線采用“**多級(jí)破碎 + 氣流分選 + 負(fù)壓除塵 + 閉環(huán)循環(huán)**”的先進(jìn)工藝，確保材料高回收率與高純度。
1. 前端預(yù)處理：高效撕碎與輸送
- 上料輸送機(jī)（3臺(tái)）：半密閉設(shè)計(jì)，防止物料外溢，保障作業(yè)環(huán)境整潔；
- 雙軸撕碎機(jī)（型號(hào)Z1000）：配備H13合金刀具，雙30kW電機(jī)驅(qū)動(dòng)，將大塊極片撕碎至8–10cm，降低后續(xù)粉碎負(fù)荷；
- 抽離系統(tǒng)：撕碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵通過(guò)負(fù)壓系統(tǒng)及時(shí)抽走，避免二次污染。
2. 中段粉碎與精細(xì)篩分
一級(jí)粉碎機(jī)（2臺(tái)）：采用鉻12鉬釩刀具，55kW電機(jī)，將物料粉碎至3–5mm顆粒，主機(jī)自帶風(fēng)力出料系統(tǒng)，形成負(fù)壓環(huán)境，粉塵不外溢；
滾筒篩粉機(jī)：采用“全網(wǎng)出料模式”，上部抽吸與下部脫落結(jié)合，高效分離黑粉，解決傳統(tǒng)篩分效率低、占地大的問(wèn)題；
二級(jí)粉碎機(jī)：對(duì)篩分后的正極片進(jìn)行二次粉碎，進(jìn)一步釋放殘留黑粉，提升回收率；
直線篩分機(jī)：對(duì)篩分物料進(jìn)行最終提純，確保金屬顆粒純度達(dá)標(biāo)。
3. 氣流分選與金屬回收
旋風(fēng)卸料機(jī)（2臺(tái)）：實(shí)現(xiàn)氣固分離，初步除塵，為脈沖除塵器減輕負(fù)擔(dān)；
脈沖除塵器：智能清灰系統(tǒng)，當(dāng)濾袋阻力達(dá)到設(shè)定值，自動(dòng)分室清灰，確保排放達(dá)標(biāo)；
綜合收料系統(tǒng)：集中收集黑粉，便于后續(xù)資源化利用。
三、技術(shù)創(chuàng)新亮點(diǎn)：解決行業(yè)痛點(diǎn)
綠捷極片處理線在設(shè)計(jì)上突破多項(xiàng)技術(shù)瓶頸，真正實(shí)現(xiàn)**高效、環(huán)保、耐用、智能**：
? 1. 耐磨防護(hù)技術(shù)
- 抽離風(fēng)機(jī)采用**高錳鋼鑄造外殼 + 耐磨襯板**，有效抵御粉塵沖刷，延長(zhǎng)使用壽命；
- 粉碎機(jī)刀具采用**鉻12鉬釩**高硬度合金，耐磨性強(qiáng)，減少更換頻率。
? 2. 無(wú)塵化密閉作業(yè)
- 全流程采用**負(fù)壓密閉設(shè)計(jì)**，粉塵通過(guò)管道進(jìn)入多級(jí)除塵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)**無(wú)塵化生產(chǎn)**，符合國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
? 3. 智能化控制
- 配備**PLC控制系統(tǒng) + 觸摸屏操作**，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料、粉碎、風(fēng)壓等參數(shù)，降低人工干預(yù)，提升自動(dòng)化水平。
? 4. 閉環(huán)循環(huán)設(shè)計(jì)
- 未達(dá)標(biāo)物料通過(guò)旋風(fēng)系統(tǒng)回流至磨粉機(jī)，形成**閉環(huán)處理**，減少資源浪費(fèi)，提升整體回收率。
? 5. 高回收率與高純度
- **黑粉回收率 ≥ 99%**
- **銅鋁回收率 ≥ 99%**
- 雜質(zhì)含量低（鋁 ≤ 1%，銅 ≤ 0.5%），滿足電池級(jí)原料再生標(biāo)準(zhǔn)。
綠捷鋰電池極片處理線不僅是一套設(shè)備，更是推動(dòng)**鋰電循環(huán)經(jīng)濟(jì)**的重要載體：資源價(jià)值：實(shí)現(xiàn)鋁、銅、黑粉等有價(jià)材料的高純度回收，減少對(duì)原生礦產(chǎn)的依賴；環(huán)保價(jià)值：全流程無(wú)塵化處理，避免重金屬污染，助力“雙碳”目標(biāo)；經(jīng)濟(jì)價(jià)值：高回收率帶來(lái)顯著經(jīng)濟(jì)效益，投資回報(bào)周期短；政策契合：符合《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理辦法》等國(guó)家政策導(dǎo)向。
未來(lái)，綠捷環(huán)保將持續(xù)優(yōu)化設(shè)備性能，拓展應(yīng)用場(chǎng)景，推動(dòng)設(shè)備向**智能化、模塊化、全球化**發(fā)展，助力全球鋰電池回收產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、綠色化升級(jí)。
